ステンレス鋼の磨かれた精度鋳造

ステンレス鋼の精度鋳造は、鋳造後に一連のポスト処理を行う必要があります。後処理は、主に製品の表面の品質と全体的な形状を扱うことです。研削、細かい粉砕、シェーピング、溶接修理、エレクトロポリッシング、研削、その他のプロセス。今日、精密キャスティングYufeng Metalは、精密鋳造の後処理の詳細な紹介をお届けします。

1.表面の品質要件が比較的高い製品。サンドブラストされる。砂の爆破は圧縮空気を駆動し、砂はスプレーガンを通して高速でキャスティングの表面に爆破され、外面と鋳造の内側の穴に残っている砂と酸化物の皮膚を除去します。洗浄プロセス中、ショットブラスト、砂の爆破、大まかな研削にはシーケンスがなく、サイトの条件に応じて調整できます。

第二に、壁や複雑な構造が厚い製品に関しては、変形が発生しやすい製品です。いくつかの予測可能な変形の場合、冷却ツールや合理的な配置などの測定値は、通常、ワックスプレスプロセスで行われ、変形速度と修復速度を減らすのを防ぎます。粗い研削は、研磨布ベルトを使用して、鋳造の表面から1mm未満の高さまで内側のゲートを粉砕することです。次に、異なる表面品質の要件を持つ製品によると、細かい研削は、細かい研削のために異なる厚さの研磨布ベルトを選択します。細かい粉砕の場合、製品の表面が損傷しないように集中する必要があります。検査ワークショップから溶接ワークショップに転送された製品はすべて、表面欠陥のある製品です。

3.一般的に言えば、製品の表面欠陥は、突起と抑うつの2つのカテゴリに分けることができます。突出する欠陥には、フラッシュ、バリ、鋼豆、またはより明白な別れのラインなどが含まれます。うつ病の欠陥には、毛穴、収縮穴、切断、擦り傷などが含まれます。それぞれ表面上の2つの主要な欠陥の修復方法です。 。粉砕は、主に空気圧のエアガン、グラインダー、その他の研削ツールを使用して、さまざまな種類と種類の研削ヘッドを設置することです。製品の表面の突出した欠陥を平らにして滑らかにします。製品の大きな表面で突出した欠陥を修復するとき、サンディングヘッドが選択され、これはより速いです。

第4に、プロセスでサンドブラストに使用される砂のタイプ、厚さ、爆破圧力には明確な要件があります。過度の圧力は、製品の表面に簡単に損傷を引き起こす可能性があります。操作中は、鋳造がスプレーされないように、スプレーガンの口に鋳造を直接配置しないように注意してください。砂の爆破後の製品の表面は、ショット爆破後の製品よりもはるかに細かいものです。ただし、サンディングヘッドが修理できない穴、溝、溝、その他の場所があり、鋼製研削ヘッドが使用されます。スチールグラインディングヘッドは薄いため、これらの小さな領域を修理する方が簡単になります。溶接修復は、毛穴、収縮ピット、切断、擦り傷などの凹面欠陥の修復方法です。シェーピングと修理の目的は同じです。資格のない製品が適格になるように、さまざまな方法で製品のさまざまなタイプの欠陥を修復することです。主に形状変形産物の補正のためです。一般的に、変形しやすい製品は、単純な形状と薄い壁を備えた一部の製品です。

上記は、精密鋳造の後処理の詳細な紹介です。私はそれが誰にとっても役立つことを願っています。精密キャスティングと精密キャスティングについてご質問がある場合は、お問い合わせください。

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