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認証: ISO9001:2008
Place Of Origin: Jiangsu China
Model Number: precision casting
プロセス: Lost Wax Casting
Service: OEM ODM
Casting Tolerance: CT5-7
Material: Stainless Steel Carbon Steel Alloy Steel
標準: GB ASTM AISI DIN BS
Finish: Polishing,Shoot blasting,Glass bead sand blasting ,etc.
応用: Automotive, Pipage,Home appliances, Electronics,etc.
包装: カートン
輸送方法: Ocean,Land,Air,Express
についてのサポート: 100000ton
ポート: shanghai,ningbo
お支払い方法の種類: L/C,T/T,D/P,D/A
インコタームズ: EXW,CIF,CFR,FOB
1.鋳造構造の影響。鋳造の壁の厚さは大きく、収縮率は大きく、鋳造の壁の厚さは薄く、収縮率は小さくなります。
2.鋳造材料の影響。材料の炭素含有量が高いほど、線形収縮速度が小さくなるほど、炭素含有量が低くなるほど、線形収縮速度が大きくなります。一般的な材料の鋳造収縮率は鋳造速度k =(lm-lj)/lj×100%、lmはキャビティサイズ、ljはキャスティングサイズ、kはワックス型K1、鋳造などのいくつかの要因の影響を受けます構造K2、合金タイプK3、および注入温度K4。
3.鋳物の線形収縮に対するカビ製造の影響。ワックス噴射温度、ワックス噴射圧力、および投資型のサイズに対する保持時間の影響が最も明白であり、その後にワックス噴射圧力が続きます。 (カビ)材料の線形収縮率は約0.9〜1.1%です。投資型が保存されると、さらに縮小し、収縮値は総収縮の約10%ですが、12時間の保管後、投資型のサイズは基本的に安定しています。ワックス型の放射状の収縮は、長さ方向の収縮のわずか30〜40%であり、自由収縮速度に対するワックス噴射温度の影響は、妨害された収縮率に対する影響よりもはるかに大きい(最適なワックス注入温度は57-59℃で、温度が高くなります)。
4.ジルコン砂、ジルコンパウダー、シャングディアン砂、シャングディアンパウダーを使用したシェルメイキング材料の影響は、わずか4.6×10-6/℃である膨張係数が小さいため、無視できます。
5.シェル温度がシェルの膨張係数が小さいため、シェル温度が1150°Cの場合、シェルローストの影響はわずか0.053%であるため、無視できます。
6.注ぐ温度の影響、注ぐ温度が高くなるほど、収縮速度が大きくなり、注ぐ温度が低く、収縮速度が小さくなるため、注ぐ温度が適切です。
OEMパーツ精度キャストの適用
設立以来、9,000を超える精密鋳造部品の実績があるDingtianは、最も複雑で挑戦的なCNC加工プロジェクトを処理する経験と能力を持っています。 Dingtianは、以下を含むさまざまな業界に投資キャスティングサービスを提供しています。
航空宇宙
軍事と防衛
石油と天然ガス
医療機器と機器
独創的な職人技、一貫した品質
原材料の厳格な選択、切断角、安定した性能、明るい色
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